关于超低温试验箱，你真的了解吗？

超低温试验箱的制冷系统是其工作的关键部件，其主要作用是通过压缩、膨胀等过程将试验箱内的热量转移出去，从而将试验箱内的温度降低到所需的低温范围内。常见的制冷系统包括压缩式制冷机、吸收式制冷机等。在制冷系统的选择和使用中，需要考虑到试验箱内的温度范围、制冷效率、能耗等因素，以选择适合的制冷系统。

　　控制系统是保证试验箱内温度稳定性和精度的关键部件，其主要作用是对制冷系统进行控制和调节，以保证试验箱内的温度始终在所需的范围内。控制系统通常包括温度传感器、控制器、执行器等部件。在控制系统的设计和使用中，需要考虑到试验箱内温度的变化规律、控制精度等因素，以确保试验箱内的温度满足试验要求。

超低温试验箱还可能需要配备其他辅助设备，以满足具体的试验需求。例如，需要进行试样的加热、制冷、湿度控制等操作时，可能需要配备加热器、加湿器、制冷器等设备。同时，还需要适当的通风、排气系统，以保证试验箱内的空气流通和废气排放。

　　接下来我们简单介绍下超低温试验箱主要的工作原理：

　　压缩机：核心部件之一，由马达和压缩涡轮组成。工作时，通过牵引转子的运作来吸入空气压缩盘与冷媒混合，达到形成高压和低压状态的目的。

　　冷凝器：用于对高温高压下的密闭体系进行冷却，通常由一组钢壳和管子构成，工作原理就是通过外界水或者风来降低芯片表面的热量。

　　蒸发器：放置在试验箱内部，并与制冷系统相连接。主要功能是将吸收的热能传导至制冷剂，即液氮或干冰，实现测定特殊物质在特殊低温下的温度响应性质。

　　膨胀阀：主要作用是控制制冷剂流量，调节回路中的气体压力。并通过使用压力传感器、电磁阀等组件，使其自动调整产生制冷剂所需的流量，从而确保试验箱内具体物质保持稳定的低温度。

　　控制器：这是一个重要的组成部分，可以设置所需温度和保持时间，并通过快速响应建立控制回路和监视环节。通常采用触摸屏或者按钮方式实现直观操作，方便快捷。